Установка рассчитана на сжигание 180 кг отходов в час, оснащена мультициклонным пылеуловителем. Инсинератор изготавливается в строгом соответствии с европейскими нормами по сжиганию отходов и нормами российского законодательства по ПДК загрязняющих веществ в атмосфере. Конструкция инсинератора предназначена для установки в существующем помещении или в отдельно построенном здании.
Преимущества: 1. Конечным результатом работы установки – при ее использовании согласно инструкции – является сухая стерильная зола, не являющейся опасной (и несгораемый остаток, например, денатурированный металл, 100% стерилизованные иглы).
2. В отличие от остальных способов переработки отходов на наших установках не используется активированный уголь, что снижает эксплуатационные затраты.
3. Остаток золы составляет менее 5% от первоначального веса отходов. Происходит значительное уменьшение в объеме, к примеру, при 8-10 часовой эксплуатации ежедневно получается от 18 до 35 кг золы. Объемная плотность золы составляет от 350 до 400 кг/м3. Из отходов от 1440 кг [объем 22,1м3/день] до 1800 кг [объем 27,6м3/день] получается от 192 до 241 литров золы в день (объемная плотность отходов 65 кг/м3). Таким образом, сокращение в объеме составляет примерно 99,1%.
4. В отличие от остальных способов переработки отходов на наших установках можно сжигать блистерные упаковки неиспользованных лекарств, пакеты из-под крови, плаценту и ампутированные органы и части тела. Категория отходов: А, Б, В, частично Г (кроме ртутьсодержащих отходов)
5. Согласно санитарно-эпидемиологическому заключению, защитная зона на установки локального сжигания может составлять 30 м.
6. Отходы для мусоросжигательной установки не нужно измельчать или дробить, таким образом удается избежать проблем, связанных с остановкой системы из-за застрявших в дробилке металлических частей, а также освободить оператора от неприятной обязанности устранения следствий таких остановок (Подобные проблемы встречаются даже в дробилках с автоматическим обратным ходом). Зачем тратить энергию на ненужное дробление отходов?
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ MODEL 3b производства «Facultatieve Technologies», для сжигания 1440-1800 кг/день клинических отходов с объемной плотностью отходов 60-70 кг/м3, с теплотой сгорания 17000 кДж/кг при 180 кг/ч при ежедневной 8-10 часовой эксплуатации.
Основные составляющие установки:
ПЕРВИЧНАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ
Первичная камера сгорания Горелка зажигания, дизельная (низшая теплота сгорания прим. 42 800 кДж/кг, плотность 865кг/м3 по BS2869:1988 части 1 и 2) ИЛИ природный газ (низшая теплота сгорания прир газа >34,82 МДж/м3) ИЛИ СЖИЖЕННЫЙ ГАЗ (LPG) (низшая теплота сгорания LPG >104,24 МДж/м3). Система подачи воздуха в первичную камеру сгорания (ручное управление).
КАМЕРА ДОЖИГАНИЯ
Вторичная камера сгорания (для нагрева до 850°C) Горелка дожигания, дизельная (низшая теплота сгорания прим. 42 800 кДж/кг, плотность 865кг/м3 по BS2869:1988 части 1 и 2) ИЛИ природный газ (низшая теплота сгорания прир газа >34,82 МДж/м3) ИЛИ СЖИЖЕННЫЙ ГАЗ (LPG) (низшая теплота сгорания LPG >104,24 МДж/м3). Система подачи воздуха во вторичную камеру сгорания (ручное управление).
ОХЛАЖДЕНИЕ И ОЧИСТКА ТОПОЧНОГО ГАЗА
МУЛЬТИЦИКЛОННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ПРОИЗВОДСТВА для транспортировки топочных газов от выхода воздушной системы вторичной камеры до вытяжного вентилятора. Основные составляющие:
Автоматическая система охлаждения с вентилятором впуска воздуха с инверторным контролем, в комплекте с температурным контактным датчиком и приборами. Восемь циклонов (с изоляцией и наружной обшивкой), каждый с бункером для уловленной пыли.
ОТВОД ГАЗОВ
Вытяжной вентилятор, с электроприводом Инвертер вытяжного вентилятора Комплексный трубопровод топочных газов (включая канал для рециркуляции продуктов горения и заслонку), с изоляцией и наружной обшивкой с крышками с фланцами. Труба 7м при установке на верхнюю часть блока инсинератора.
ЭЛЕКТРОСИСТЕМА И ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Панель управления с интерфейсом на фасаде установки. Переносные приборы Кабельное соединение установки и распределительного щита (макс. 20м)